أداء التكوين

السبائك الفائقة القائمة على النيكل هي الأكثر استخدامًا. السبب الرئيسي هو أنه ، أولاً ، يمكن إذابة المزيد من عناصر السبائك في السبائك القائمة على النيكل ، ويمكن الحفاظ على استقرار الهيكل بشكل أفضل ؛ ثانيًا ، يمكن تكوين مركب معدني متماسك ومرتب من النوع A3B γ [Ni3 (Al ، Ti)] كمرحلة تقوية ، يمكن تقوية السبيكة بشكل فعال والحصول على قوة درجة حرارة عالية أعلى من السبائك الفائقة القائمة على الحديد والسبائك الفائقة القائمة على الكوبالت ؛ ثالثًا ، تتمتع سبائك النيكل المحتوية على الكروم بأكسدة ومقاومة أفضل من السبائك الفائقة القائمة على الحديد وقدرة تآكل الغاز. تحتوي السبائك القائمة على النيكل على أكثر من عشرة عناصر ، يلعب منها Cr بشكل أساسي دورًا مضادًا للأكسدة ومضادًا للتآكل ، وتلعب العناصر الأخرى دورًا قويًا بشكل أساسي. وفقًا لطريقة تقويتها ، يمكن تقسيمها إلى: عناصر تقوية المحلول الصلب مثل التنجستن والموليبدينوم والكوبالت والكروم والفاناديوم ؛ عناصر تقوية الترسيب مثل الألمنيوم والتيتانيوم والنيوبيوم والتنتالوم ؛ عناصر تقوية حدود الحبوب مثل البورون والزركونيوم والمغنيسيوم والعناصر الأرضية النادرة ، إلخ.

تحتوي السبائك الفائقة القائمة على النيكل على سبائك صلبة تقوي المحلول وسبائك تقوية الترسيب وفقًا لطرق تقويتها.

عملية الإنتاج

الصهر: من أجل الحصول على المزيد من الفولاذ المصهور النقي ، يجب تقليل محتوى الغاز ومحتوى العناصر الضارة ؛ في الوقت نفسه ، نظرًا لوجود عناصر قابلة للأكسدة بسهولة مثل Al و Ti في بعض السبائك ، فمن الصعب التحكم في الصهر غير الفراغي ؛ من أجل الحصول على لدونة حرارية أفضل ، عادة ما يتم صهر السبائك المقاومة للحرارة القائمة على النيكل في فرن الحث الفراغي ، وحتى يتم إنتاجها عن طريق الصهر بالحث الفراغي بالإضافة إلى الفرن القابل للاستهلاك بالفراغ أو إعادة صهر الفرن الكهربائي.

من حيث التشوه: يتم استخدام عمليات الحدادة والدرفلة. بالنسبة للسبائك ذات اللدونة الحرارية الضعيفة ، يتم دحرجتها بعد البثق والكتل أو تغطيتها مباشرة بالفولاذ الطري (أو الفولاذ المقاوم للصدأ). الغرض من التشوه هو كسر هيكل الصب وتحسين البنية المجهرية.

الصب: عادةً ما يستخدم فرن الحث الفراغي لصهر سبيكة رئيسية لضمان التكوين والتحكم في محتوى الغاز والشوائب ، واستخدام طريقة الصب الدقيق لإعادة الصهر لصنع الأجزاء.

المعالجة الحرارية: تحتاج السبائك المشغولة وبعض السبائك المصبوبة إلى المعالجة الحرارية ، بما في ذلك معالجة المحلول والمعالجة الوسيطة ومعالجة الشيخوخة. خذ سبيكة Udmet 500 كمثال. ينقسم نظام المعالجة الحرارية إلى أربع مراحل: معالجة المحلول ، 1175 ℃ ، ساعتان ، تبريد الهواء ؛ معالجة وسيطة ، 1080 درجة مئوية ، 4 ساعات ، تبريد بالهواء ؛ معالجة الشيخوخة الأولية ، 843 درجة مئوية ، 24 ساعة ، تبريد الهواء ؛ معالجة الشيخوخة الثانوية ، 760 درجة مئوية ، 16 ساعة ، تبريد الهواء. من أجل الحصول على الحالة التنظيمية المطلوبة والأداء العام الجيد.