قم بإنتاج داراتك المطبوعة المرنة من جانب واحد باستخدام طابعة حبر صلبة مطلية بالنحاس   فيلم بوليميد ، والكيماويات المشتركة متنها متن الحفر.

سوف تجد PCBs فليكس داخل معظم الهواتف المحمولة أو الأدوات المصغرة مماثلة. تكون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مرنة مفيدة لصنع كابلات صغيرة ودوائر خفيفة الوزن للغاية.

الخطوة 1: الحصول على الفيلم المطلي بالنحاس

الحصول على بعض أوراق رقيقة من بوليميد التي لديها النحاس على واحد أو كلا الجانبين. Polyimide هو بوليمر أصفر ذو درجة حرارة انصهار عالية ويسمى أحيانًا Kapton. وهناك نوع شائع من polyimide المغلفة بالنحاس هو DuPont " Pyralux " مواد.
صفائح Pyralux تأتي في العديد من أنواع مختلفة من سمك بوليميد ، سمك النحاس وسمك لاصقة ( " لاصق " هو بين النحاس والبولي أميدين يحمل كل شيء معا.)   يتم إعطاء سمك النحاس بالأوقية لكل قدم مربع ، بينما يتم إعطاء سمك لاصق وكابتون بالميل (1 ميل = 0.001 بوصة).

Pyralux LF7062 (في الصورة) لديها 1/2 أوقية Cu ، لاصق 1/2 مل و 1 مل Kapton. يعمل هذا بشكل جيد ، لكنه نحيف قليلاً ومتجدد للتعامل مع الطابعة.
LF9120 يحتوي على 1 أوقية Cu ، 1 مل لاصق و 2 mil Kapton - يبدو أنه يعمل بشكل أفضل في الطابعة
LF9210 لديه 2 أوقية Cu ، 1 مل لاصق و 1 مل Kapton - أكثر صلابة ، لكنه يعمل حسنا

خيارات أخرى هي النحاس من جانبين (ساندويتش من Cu / Kapton / Cu يثبت مع المادة اللاصقة) وسطح خشن ، يرمز له بـ R في نهاية رقم الجزء.

أوراق خشن ورقة مزدوجة الوجهين العمل موافق. ومع ذلك ، يمكن أن يكون من الصعب تغذية Pyralux مع نحاس 2 أوقية أو أكثر سمكا ، وخاصة إذا كان هناك النحاس على كلا الجانبين.

قطع أوراق Pyralux إلى 8.5x11 أو 8.5x14 بوصة مع مقص أو سكين. تجنب تلطيخ النحاس ببصمات الأصابع أو الزيت ، مما قد يؤدي إلى منع حل الحفر لاحقًا. لحماية الطابعة ، حاول إبقاء الحواف مسطحة نسبيًا وخالية من النتوءات.

الخطوة 2: استخدم طابعة بالحبر الصلب

للطباعة المباشرة على الفيلم النحاسي ، حدد موقع طابعة حبر صلب. عادة ما يتم الخلط بين هذه الطابعات مع طابعات الليزر ، ولكن بدلاً من طباعة الشمع المذاب. على عكس معظم طابعات الحبر ، يجعل الشمع طبقة واقية جيدة لنقش النحاس ، وعلى عكس الطابعات الليزرية ، لا تعتمد طابعات الحبر الصلبة على شحن سطح الورق محليًا ، الأمر الذي قد يكون مزعجًا عند استبدال الورقة بورقة نحاسية.

بعض الموديلات هي Tektronix Phaser 840 و 850 و 860 و Xerox Phaser 8200 و 8400 و 8500 و 8560 و 8860. قد تجد واحدًا في أحد المكاتب. معظم طرز Phaser هي طابعات ليزرية منتظمة ، لذا تحقق من غطاء المحرك لكتل ​​الحبر الصلبة (في الصورة) إذا كنت غير متأكد.

الخطوة 3: الطباعة على Pyralux

تمت إضافة الملاحظة 3-7-08: الاستخدام " دقة عالية " أو " صورة فوتوغرافية " الوضع عند الطباعة. هذا الإعداد للطابعة متاح عادة في " إعداد الطباعة " القائمة من برنامج الرسومات الخاصة بك. يطبع الوضع عالي الدقة بشكل أبطأ ويبدو أنه يعمل على تحسين التصاق الشمع بالنحاس.

طبعت 10 مل (250 ميكرون) خطوط واسعة ومساحات من Tektronix Phaser 850 ، وهو نموذج قديم.

في معظم Phasers يجب أن يواجه الجانب النحاس لأسفل عندما تذهب في تغذية يدوية ويخرج رأسا على عقب. امنح دفعة صغيرة إذا كان التزويد اليدوي يحتوي على مشكلة في الاستيلاء على الورقة (على الأرجح مع أوراق أكثر سمكًا)

الخطوة 4: حفر عليه

ضع الورقة المطبوعة في كلوريد الحديديك (نحاس خام) لمدة 5 دقائق على الأقل. الحفاظ على etchant من الحصول على عينيك والجلد. ويعتمد وقت الحفر على درجة الحرارة وسُمك النحاس والحالات الأخرى ، ويستغرق ذلك 25 دقيقة ، لذا استمر في مراقبة المناطق النحاسية لتذوب ويظهر فيلم البوليميد. سوف يساعد الإغراق بمضخة ماء الحوض ، وتدفئة تصل إلى 35-40 درجة مئوية على التحرك بشكل أسرع وأكثر توازنا.

يمكن غسل الشمع المتبقي باستخدام لوح سكوتش برايت والماء الدافئ أو كحول الأيزوبروبيل (كحول فرك). هذا يمكن أن يستغرق بعض الجهد.

الخطوة 5: تعبئة المجلس

إن PCB المرن جاهز الآن للتقطيع إلى دوائر صغيرة (إذا كانت هذه هي خطتك) وإلى اللحام. يمكنك وضعه على قطعة من المعدن أو لوحة دائرة مصنوعة من الألياف الزجاجية بشكل منتظم للحفاظ عليها ثابتة أثناء العمل عليها. " Tinnit " يمكن استخدام حل الطلاء بالنيكل أو ما شابه ذلك لتسهيل عملية اللحام ، ولكن ملحوم PCB المرن المحفور حديثًا والمنظف بسهولة كما هو.

لأنه ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جانب واحد ، دون ثقوب ، هو الأكثر فائدة مثل كابل صغير أو كمجلس لأجزاء جبل السطح. استخدم وصلات القفزات إذا لزم الأمر لتتبع الآثار على تخطيطك.