يتم تخصيص الصناعة الحالية بشكل متزايد لمشتري واحد. هذا يعني أنه يتم إنشاء منتج لشخص واحد. قد يحتوي المنتج الأصلي على بعض الوظائف الأساسية القياسية ، ولكن لا يزال مخصصًا لعميل واحد. هذا هو نتيجة الزيادة الكلية في تطوير تكنولوجيا التصنيع والزيادة في الخدمات. كثير من الناس لديهم أحجام مختلفة للأحذية على أقدامهم اليسرى واليمين. النظر في حقيقة أن الصناعة الحديثة يمكن أن تصنع الأحذية التي تناسب قدميك. عندما نتحدث عن الصناعة ، تحتل ورشة عمل التصنيع المرتبة الأولى في تخصيص الأجزاء المعنية. يمكن لعميل واحد معالجة جزء واحد له. بالطبع ، يكون سعر هذه الخدمة مرتفعًا جدًا حاليًا ، ولكن مع تنفيذ أساليب جديدة ، فإن السعر ينخفض. قد تكون هناك فترة زمنية يتم فيها تخصيص كل منتج لكل عميل.

&#

ما هي طرق تخصيص المنتج؟ في مجموعة متنوعة من الطرق:

1. التنمية المستقلة. على سبيل المثال ، يعرف العميل بالفعل الأجزاء التي يحتاجها ، حتى يتمكن من إنشاء رسومات ونماذج ثلاثية الأبعاد ، ثم يأتي إلى متجر الآلات وطلبها للتصنيع.

2. التنمية المنسقة. عندما لا يكون الأشخاص واضحين تمامًا بشأن التصميم أو آفاقه ، فهذه طريقة جيدة للحصول على تصميم مخصص وقطع غيار. هذا يضع متطلبات معينة لورشة عمل الآلات (مثل قسم التصميم). يتفاعل العميل مع القسم لإنشاء تصميمات مخصصة.3. التخصيص التكيفي. هذه الطريقة تجعل عمل الشركة المصنعة أسهل ، لكنه يفرض العديد من القيود المفروضة على العملاء. تتضمن هذه الطريقة إنشاء مكون أساسي يمكن تعديله وفقًا لمتطلبات العملاء. باستخدام هذه الطريقة ، يمكن للمصنعين إنتاج عدد كبير من المنتجات بدرجة معينة من التخصيص دون إضاعة الكثير من الوقت في إعادة ضبط عملية التصنيع.4. يتضمن تخصيص مستحضرات التجميل إنشاء منتج قياسي والعديد من \"الأنماط\" المختلفة. على سبيل المثال ، ألوان مختلفة. هذه هي أسهل طريقة لإنشاء قطع غيار مخصصة للإنتاج الضخم ، ولكنها توفر فقط إمكانات مخصصة للأجزاء. إن هدف متجر الآلات هو إنتاج جزء مخصص واحد للعميل ، يجب عليهم ضبط الإنتاج بطريقة أو بأخرى. أولاً ، تتضمن الآلات المخصصة عددًا صغيرًا من أجزاء الإنتاج المختلفة. المنتجات. مطلوب للعثور على المواد ، يجب أن توفر الشركات المصنعة مخزونًا قياسيًا لأوسع نطاق من المواد. يجب أن تحتوي ورشة العمل أيضًا على أكبر عدد ممكن من أدوات الآلات المختلفة. إن فقدان الطلبات ببساطة لأن لديك مخارقان ولا توجد مطاحنات هي استراتيجية سيئة. يمكن قول الشيء نفسه حول الأدوات والقواطع. يجب أن تكون الشركة المصنعة مستعدة لإنتاج أكبر عدد ممكن من الأنواع المختلفة من الأجزاء المشهورة ، بما في ذلك مكونات البلاستيك والمعادن (الصلب والألومنيوم). بمعنى آخر ، كن مستعدًا لأي شيء. مع زيادة الطلب على الأجزاء المخصصة ، أصبح هذا النوع من التصنيع أكثر شعبية. لذلك ، يهدف الكثير من الأبحاث والتطوير إلى تحسين كفاءة نظام التصنيع المرن. تلعب أدوات الآلات

cnc دورًا مهمًا في مرونة إنشاء الأجزاء. منذ 10

15 فقط ، من أجل تصنيع قطع الغيار ذات بعض الأسطح المعقدة ، كان لا بد من تنفيذ عدد كبير من التصنيع الإضافي (أي إنشاء أنماط لأدوات الماكينة لمتابعة العمالة اليدوية المطلوبة). لذلك ، تم إنتاج معظم الأجزاء المعقدة في إنتاج الدُفعات أو العمالة اليدوية ، والتي كانت طويلة ومكلفة. اليوم ، تحل برامج CNC محل كل هذه الأشياء. بالإضافة إلى ذلك ، تم تطوير نظام تصنيع كمبيوتر خاص ، مما يقلل بشكل كبير من الوقت اللازم لإنشاء مثل هذه البرامج. مطلوب لتغيير الأدوات أثناء عملية الآلات هو الأقصر. تم تطوير سلسلة من الرقصات والفكين الموحدة لتلبية معظم احتياجات المعالجة الحالية. تتكون هذه التركيبات عادة من العديد من العناصر المفردة ، والتي يمكن تجميعها معًا على طاولة عمل أداة الماكينة لإصلاح الأجزاء أثناء مرحلة المعالجة. بطبيعة الحال ، فإن دقتها أقل من تلك الموجودة في التركيبات الخاصة ، لكن أنظمة القياس الحديثة قد ألغت هذا القصور. ثم يتم استخدام المسبار لقياس الحجم الفعلي وموضع المخزون الثابت ، ويتم القضاء على خطأ تحديد المواقع تمامًا. يمكن أيضًا استخدامه لقياس الأبعاد الفعلية للأجزاء في بعض مراحل عملية التصنيع لضمان حدوث أي أخطاء ، فيمكن اكتشافها وتصحيحها في أقرب وقت ممكن ، وذلك لتقليل فقدان الوقت.