with الزيادة الأخيرة في الطلب على المزيد من تصميمات الآلات الدقيقة للغاية لتحسين متطلبات الأداء ، فإننا نواجه تحديًا كبيرًا في هذا النوع من خدمات تصنيع CNC. بشكل عام ، فإن التحدي الأكبر عندما نقوم بآلة هذه المكونات هو تشويه جزء. على سبيل المثال ، أصبحت التجميعات ذات الأجزاء الهائلة المتعددة ، والتي تصل إلى ما يصل إلى 80 ٪ من المواد ضرورية ، شائعة في مجال الفضاء ، والسيارات ، وصناعات الأدوات الدقيقة. قد يكون لهذا النوع من المكونات ميزات مظهر مماثلة مثل الجدار الرفيع ، الطول الطويل جدًا ، إلخ.

انحراف المظهر جزء من الشكل الأصلي بعد إطلاقه من المباراة. بشكل عام ، يمكن أن يأتي التشويه من عدة متغيرات مثل نوع المواد ، والضغوط المتبقية المتأصلة في المواد السائبة ، والضغط المتبقي الناجم عن تصنيع CNC ، وتصميم الأجزاء ، وما إلى ذلك ، في معظم حالاتنا ، العامل السائد في تشويه الجزء هو المتبقية المتأصلة الضغوط في الجزء. إذا نظرنا إلى السبب ، فإن هذه الضغوط المتبقية المتأصلة تنجم عادة عن عمليات التصنيع المختلفة ، أي التبريد ، التزوير الممتد ، عمليات السحب ، الصب ، اللحام ، الآلات ، تشكيل ، وما إلى ذلك

HOW هل يمكنني تقليل تشويه جزئي؟ تظهر الاقتراحات لتقليل التشوه أو القضاء على ما يلي:

1.) إن نسبة الطول إلى سماكة تصميم الجزء أقل من 10: 1.2) تخفيف الأجهاد. على سبيل المثال ، فإن حالة الإجهاد العام لتخفيف الحالة لـ AISI 4340 سبيكة الصلب عند 650670 درجة مئوية لمدة ساعتين ، وفرن التبريد البطيء.