تعتمد طريقة المعالجة لسطح الشغل CNC على المتطلبات التقنية لسطح القطع. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن هذه المتطلبات التقنية ليست بالضرورة المتطلبات المحددة في رسم الجزء ، وفي بعض الأحيان قد تكون أعلى من المتطلبات على الرسم في بعض الجوانب لأسباب تكنولوجية. على سبيل المثال ، تم تحسين متطلبات المعالجة لسطح بعض أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بسبب سوء محاذاة المسند. أو قد يتم طرح متطلبات تصنيع أعلى لأنها تستخدم كمرجع دقيق.

عندما يتم تحديد المتطلبات الفنية لسطح كل جزء من أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن تحديد طريقة المعالجة النهائية التي يمكن أن تضمن المتطلبات وفقًا لذلك ، ويمكن تحديد طرق المعالجة التي تحتاج إلى عدة خطوات عمل وكل خطوة عمل. يجب أن تلبي طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحددة متطلبات جودة الأجزاء ، والاقتصاد في الآلات الجيدة وكفاءة الإنتاج العالية. لهذا السبب ، يجب مراعاة العوامل التالية عند اختيار طرق المعالجة:

1. دقة المعالجة وخشونة السطح التي يمكن أن تحصل عليها أي طريقة من طرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لها نطاق كبير ، ولكن فقط في النطاق الضيق هي اقتصادية ، ودقة المعالجة في هذا النطاق هي دقة المعالجة الاقتصادية. لذلك ، عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب أن نختار طريقة المعالجة المقابلة التي يمكنها الحصول على دقة المعالجة الاقتصادية.

2. يجب مراعاة خصائص أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

3. يجب مراعاة الشكل والحجم الهيكلي لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

4. يجب مراعاة الإنتاجية والمتطلبات الاقتصادية. في الإنتاج الضخم ، ينبغي اعتماد التكنولوجيا المتقدمة ذات الكفاءة العالية. يمكن حتى أن يغير بشكل أساسي طريقة تصنيع الفراغ ، والتي يمكن أن تقلل من حجم العمالة بالقطع.

5. يجب مراعاة المعدات والشروط الفنية للمصنع أو الورشة. عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب علينا الاستفادة الكاملة من المعدات الموجودة ، والاستفادة من إمكانات المؤسسة ، وإفساح المجال الكامل لحماس وإبداع العاملين. ومع ذلك ، من الضروري أيضًا تحسين طرق ومعدات المعالجة الحالية ، واعتماد تكنولوجيات جديدة وتحسين المستوى التكنولوجي.