the مسحوق الألومينا مستعد في مواد مسحوق وفقا لمتطلبات المنتجات المختلفة وعمليات صب مختلفة. حجم الجسيمات من المسحوق أقل من 1 ميكرون. إذا تم تصنيع منتجات السيراميك المرتفعة-PUSH ELUMINA، بالإضافة إلى نقاء الألومينا بنسبة 99.99٪، يلزم توزيع طحن Ultra-fine وتوزيع حجم الجسيمات الموحدة. عند استخدام صب قذف أو حقن صب، يجب إدخال الموثق والمكلفة في المسحوق، عموما للحرارة أو الراتنج مع نسبة الوزن من 10-30٪؟ خلط موحد في درجة الحرارة لتسهيل عمليات التشكيل. لا تحتاج المواد الخام المسحوق التي تشكلها عملية الضغط الساخنة إلى إضافة موثق. إذا تم استخدام شبه-automatic أو الضغط الجاف التلقائي بالكامل، فإن المسحوق لديه متطلبات تكنولوجية خاصة. من الضروري استخدام طريقة التحبيب الرش لمعالجة المسحوق لجعلها تبدو كروية، وذلك لتحسين سيولة المسحوق وتسهيل ملء القالب التلقائي أثناء صب. حائط. بالإضافة إلى ذلك، من أجل تقليل الاحتكاك بين المسحوق وجدار يموت، من الضروري إضافة زيوت التشحيم 1-2٪، مثل حمض الستاري، والموثق PVA. في الوقت الحاضر، لدى Zhongming Ceramics مجموعة كاملة من خطوط إنتاج السيراميك الألومينا، خط معالجة كاملة من تصميم القالب، صب الحقن، التصنيع الدقيق.

defacing الجافة، يحتاج المسحوق إلى رش الحبيبات، و يتم تقديم كحول البوليفينيل في ذلك كموثق. يستخدم البارافين الماء-soluble كعطف من أجل حبيبات رش Al2O3، ولديه سيولة جيدة تحت التدفئة. يجب أن يكون المسحوق بعد التحبيب رش سيولة جيدة، وكثافة فضفاضة، ودرجة حرارة الاحتكاك زاوية التدفق أقل من 30 ℃. نسبة التدرج الجسيمات مثالية وغيرها من الشروط للحصول على كثافة خضراء أكبر. تشكل طرق تشكيل منتجات الألومينا من السيراميك الضغط الجاف، الحشو، البثق، الضغط الناتج البارد، الحقن، صب، الضغط الساخن، الضغط على الزائدة الساخنة. في السنوات الأخيرة، تم تطوير صب ترشيح الضغط، صب حقن التصلب المباشر، صب حقن الهلام، الحشو الطرد المركزي والقوالب الحرة الصلبة في الداخل والخارج في السنوات الأخيرة. تتطلب المنتجات ذات الأشكال والأحجام والأشكال المعقدة والأشكال المعقدة وأساليب صب مختلفة.