(1) تصميم معلمة هندسة الأشكال

معظم التوسعة للمواد الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم مخرطة كربيد. تختلف البنية والمعلمات الهندسية للمثقاب عن مثبطات مخرطة عادية. من أجل تعزيز قوة الأسنان ومنع انسداد الرقاقة أثناء التوسيع ، يكون عدد أسنان المخرم صغيرًا بشكل عام. زاوية الخليع من المثاقب هي عموما 8 ° إلى 12 درجة ، ولكن في بعض الحالات المحددة ، من أجل تحقيق سرعة عالية ، يمكن أيضا استخدام زاوية 0 ° ~ 5 ° أشعل النار ؛ الزاوية الخلفية هي عموما 8 ° ~ 12 درجة. الانحراف الرئيسي اختيار الثقب يختلف من ثقب إلى آخر. عموما ، من خلال ثقب هو 15 درجة إلى 30 درجة ، ومن خلال ثقب 45 درجة. عندما يتم إعادة ثقب الثقب ، يمكن زيادة زاوية ميل الشفرة بشكل مناسب. زاوية ميل الشفرة هي عادة 10 ° ～ 20 ° ؛ عرض الأرض هو 0.1 ～ 0.15mm ؛ المخروط المقلوب على المخرط يجب أن يكون أكبر من مخرطة عادية ، فإن مخرطة السبائك الصلبة تكون عادة 0.25 ~ 0.5mm / 100mm ، ومفرق الصلب ذو السرعة العالية هو 0.1 ~ 0.25mm / 100mm. ويبلغ طول جزء تصحيح المخرط بشكل عام من 65٪ إلى 80٪ من المثقاب العادي ، ويبلغ طول الجزء الأسطواني 40٪ إلى 50٪ من المثقاب العادي.

(2) اختيار كمية القطع

عند تنفيذ عملية التوسيع ، تكون كمية التغذية 0.08 إلى 0.4 مم / r ، وسرعة القطع تتراوح من 10 إلى 20 متر / دقيقة ، وبدل المفصلة الخشنة عادة ما يكون 0.2 إلى 0.3 ملم ، وبدل المفصلة الدقيقة هو 0.1 إلى 0.2 ملم. يجب استخدام أدوات الكربيد للمفصلات الخام والأدوات الفولاذية عالية السرعة للحصول على مفصلات دقيقة.

(3) قطع اختيار السائل

عندما يتم إعادة تصنيع مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن استخدام زيت نظام الخسارة الكامل أو ثنائي كبريتيد الموليبدينوم كوسيط للتبريد.

3. معالجة مملة

(1) اختيار المواد أداة

نظرًا لقوة القطع العالية وارتفاع درجة الحرارة عند معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يتم اختيار مواد الأداة كنوعية صلبة عالية الجودة وموصلية حرارية YW أو YG. YT14 و YT15 الكربيد إدراج المتاحة أيضا للتشطيب. عند معالجة الأجزاء المادية المذكورة أعلاه على دفعات ، يمكن استخدام مواد السيراميك. بما أن خصائص هذه المواد هي أساسًا صلابة وصلابة عمل حادة ، فإن رقائق تقطيع هذه المواد يتم إنتاجها على شكل رقائق وحدة ، مما يؤدي إلى اهتزاز الأداة وتسبب بسهولة في توليد الشفرة قليلًا. ظاهرة الانهيار ، وبالتالي فإن اختيار أدوات السيراميك لقطع مثل هذه الأجزاء المادية يجب أولا النظر في المتانة الدقيقة. في الوقت الحاضر ، Sialon هو اختيار جيد ، خاصة مادة α / βSialon ، التي تجذب الانتباه بسبب مقاومتها الممتازة لتشوه درجة الحرارة العالية وارتداء الانتشار. وقد تم استخدامه بنجاح في تقطيع السبائك القائمة على النيكل ، وعمرها يفوق بكثير الخزفيات القائمة على Al2O3. بالإضافة إلى ذلك ، فإن السيراميك المقوي ذي اللمعان من كربيد السيليكون يعتبر أيضاً أداة فعالة للغاية لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل.

من أجل معالجة الأجزاء المرويّة من هذه المواد ، يمكن استخدام تدرج CBN (نيتريد مكعب من البورون). صلابة CBN تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس ، ويمكن أن تصل صلابة 7000-8000 HV. لذلك ، مقاومة التآكل عالية جدا. بالمقارنة مع الماس ، فإن الميزة الرائعة لـ CBN هي المقاومة للحرارة أعلى بكثير من الماس ، حتى 1200 درجة مئوية ، يمكن أن تتحمل درجات حرارة القطع العالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خمودها الكيميائي كبير جدًا ، ولا يلعب دورًا كيميائيًا مع معادن مجموعة الحديد عند 1200-1300 درجة مئوية ، لذا فهو مناسب جدًا لمعالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. الحياة أداة لها عشرات المرات من كربيد أو أدوات السيراميك.

(2) تصميم المعلمة هندسة الهندسة

تلعب المعلمات الهندسية للأداة دورًا مهمًا في أداء القطع. من أجل جعل ضوء القطع وسلس ، ينبغي أن تعتمد أداة كربيد زاوية أشعل النار أكبر لتحسين حياة الأداة. بشكل عام ، عندما تكون خشنة ، فإن الزاوية الأمامية هي من 10 إلى 20 درجة ، و 15 ° -20 ° للنصف شبه النهائي ، و 20 ° -30 ° للتشطيب. يتم اختيار الانحدار الرئيسي استنادًا إلى حقيقة أنه عندما يكون نظام العملية جامدًا ، يمكن أخذه من 30 درجة إلى 45 درجة ؛ إذا كان نظام العملية ضعيفًا في الصلابة ، يتم أخذه من 60 إلى 75 درجة. عندما تتجاوز نسبة الطول إلى قطر قطعة الشغل 10 مرات ، يمكن أخذ 90. °.

عندما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ مملا مع أدوات السيراميك ، في معظم الحالات ، يتم قطع الأدوات الخزفية مع زاوية أشعّة سلبيّة. حجم زاوية أشعل النار يجب أن يكون عموما -5 درجة ~ -12 درجة. هذا يساعد على تقوية النصل وإعطاء القدرة الكاملة على تفوق أداة السيراميك ذات قوة الانضغاط العالية. يؤثر حجم الزاوية الخلفية بشكل مباشر على ارتداء الأداة وله تأثير على قوة الحافة. يتم اختيار عموما من 5 درجة إلى 12 درجة. يؤثر التغير في زاوية الرصاص على تباين قوى القطع الشعاعي والمكون وكذلك عرض القطع وسماكة القطع. نظرًا لأن اهتزاز نظام التشغيل غير مواتٍ للأداة الخزفية ، فإن اختيار زاوية الرصاص مفيد لتقليل هذا الاهتزاز ، وعمرًا 30 ° ~ 75 درجة. عندما يتم اختيار CBN كمواد أداة ، فإن معلمات هندسة القياس هي 0 ° ~ 10 ° لزاوية أشعل النار ، 12 ° ～ 20 ° للزاوية الخلفية ، و 45 ° ～ 90 ° للزاوية الرئيسية.

(3) قيمة الخشونة للوجه أشعل صغيرة عند شحذ

من أجل تجنب الالتصاق بالرقائق ، يجب شحذ الجناح الأمامي والخلفي للأداة بعناية لضمان قيمة خشونة صغيرة ، وبالتالي تقليل مقاومة التدفق الخارج للرقائق وتجنب الالتصاق بالرقائق.

http://www.chinamfgshop.com/aboutus/

■ الأعمال الأساسية CNC طحن & تحول للسوق العالمية.
■ معروفة جيدا DIN-2768-1 غرامة & معيار DIN-2768-1-medium tolerance.
■ تقرير أسبوعي مع صورة لتصنيع الإنتاج.
■ سوق دبي المالي & تدفق العفن قبل البدء في صنع.
■ تقرير فحص عينات FAI.
■ عمل حل معقول وموثوق لك.
■ مصطلح تجاري مرن مثل EXW و FCA و FOB و CIF و DDU وما إلى ذلك.
■ خدمات الشحن السريع ، مثل فيديكس ، يو بي إس ، تي ان تي ، دي إتش إل ، USPS ، EMS ETC.
■ 15+ سنوات CNC طحن ، وتحول & صب