تتمثل وظيفة وعاء الجيلاتين في غليان دقيق الأرز وبعض مسحوق الشعير بالماء ، وتسخين الهريس المصنوع من السكر وجعل النشا مسائلاً وجيلتيني. وعاء هيكل وعاء جلتنة أسطواني ، الجزء السفلي من وعاء هو طبقة كروية أو بيضاوي الشكل ، الغطاء العلوي هو فراشة ، يتم تثبيت المحرض المنزلي ، يتم تسخين الجزء السفلي من وعاء ، ويتم عزل الجزء الخارجي من وعاء. يتم خلط دقيق الأرز المسحوق ومسحوق الشعير والماء الساخن بواسطة أنبوب المسحوق والأنبوب الداخل. بمساعدة تحريك المضرب المجذاف ، يكون تركيز ودرجة حرارة الهريس السميك موحدان ، بحيث يتم تعليق الجزيئات الأثقل في الهريس دون الاستقرار على جدار الوعاء لتشكيل " شريط وعاء " لمنع ارتفاع درجة الحرارة المحلية للهريس بالقرب من سطح نقل الحرارة. من أجل توزيع البخار الساخن بالتساوي ، يوجد مدخل بخار يحتوي على أربعة أنابيب قصيرة متصلة بغطاء البخار ، وضغط البخار هو 0.3 MP 0.6 ميجا باسكال ، ويتم استخراج مكثف البخار من أنبوب المكثف ، ويتم تحويل الغاز غير القابل للتكثيف المنبعثة من صمام أنبوب الغاز غير المكثف تحت غطاء البخار. هناك طبقة عازلة للحرارة من الخارج من سترة البخار وعاء جلتنة. تم تجهيز الجزء العلوي من الغطاء بباب سحب مزدوج ، وأنبوب مسحوق وأنبوب غسل الحلقة ، ويتم ترتيب الناهض بالبخار في الجزء العلوي من الغطاء ، ويتم ترتيب خندق حلقة في الجزء السفلي من الناهض. صنبور الجعة يتم تجميع مياه الصرف الصحي المكثفة التي تتدفق على طول جدار الناهض وتصريفها من أنبوب الصرف الصحي المتكثف إلى الخندق الأرضي. تم تجهيز جذر الأنبوب الناهض أيضًا بباب العادم لضبط درجة الفتح والإغلاق حسب الحاجة. تم تجهيز الجزء العلوي من أنبوب البخار مع غطاء الرياح أسطواني لمنع دخول الطيور وانعكاس علب الرياح والمطر. المواد من وعاء saccharifying ، عموما اختيار لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن ضمان جودة البيرة. يجب استخدام الصفيحة النحاسية لتسخين القاع الداخلي للغلاف ، لأن تأثير النقل الحراري للوحة النحاسية جيد ، ويمكن اختيار الصفيحة الفولاذية الكربونية العادية في قاع الوعاء الخارجي للسترة. يجب أن يتم تلميع اللحام الموجود في الغطاء والجسم والجزء السفلي من القدر ومعالجته بتخميل الحمض المقاوم للتآكل. يتعرض تلميع السطح ، لا ينبغي أن يكون هناك كدمات ، علامات الخدوش.

تأثير أسفل قوس وعاء نبتة الدوران على دورة السائل ، لأن العمود السائل H2 بالقرب من الجدار المائل لأسفل وعاء أقل ، ومنطقة التدفئة أكبر ، في حين أن العمود السائل المركزي H2 أعمق ومنطقة التدفئة أصغر ، بمعنى أن مساحة تسخين السائل لكل وحدة حجم من الحافة أكبر من مساحة المركز ، مما يؤدي إلى أن تكون كثافة السائل بالقرب من الجدار المائل أسفل الإناء أقل من مساحة المركز ، بحيث تكون الفقاعات يتم إنتاجها بشكل أسرع حول قاع الإناء ، وتشكيل السائل المحيط نحو الأعلى ، دورة السائل الطبيعي الهبوطي المهمة. في نفس الحالة ، لا يمثل استهلاك الطاقة المتحرك سوى 60٪ فقط من استهلاك المقلاة ، ويتميز قاع الإناء على شكل كرة بميزة التنظيف السهل. لذلك ، وعاء الغلنة ، وعاء التسكر وقاع وعاء الغليان مصنوعان في الغالب في شكل كروي أو إهليلجي. المحرض في وعاء الجيلاتين هو في الغالب نوع مجداف ذو نصلتين ، ويمكن أن تكون زاوية الدوران 45 درجة أو 60 درجة. يمكن للمحرك الدفعي تعزيز الدورة الدموية وخلط الهريس. عادة ما تكون سرعة المحرض عبارة عن تروسين ، الأول بسرعة (30 × 40 دورة / دقيقة) لخلط المواد الخام ، والآخر بطيء (6 × 8 دورة / دقيقة) لإثارة الهريس أثناء التسخين والحفاظ على الحرارة لمنع ترسب وأسفل المواد الصلبة المواد الخام. تكون سعة وعاء الجيلاتين أقل من سعة وعاء التسكري ونبات الغليان ، وقدرته تعتمد على كمية المادة الخام المضافة ، ومعامل السعة الفعال هو 58 ٪ ~ 60 ٪. عند إضافة الماء (400 ~ 450 كيلوجرام) إلى كل 100 كجم (بما في ذلك دقيق الأرز ودقيق الشعير) ، تكون سعة وعاء التحملن 0.5 ≤ 0.55 m3 ، ويجب حساب الحجم الفعال بمقدار 500 دقيقة تحت باب فتحة التفتيش. في الآونة الأخيرة ، تبنت المصانع الكبيرة وعاء جلتنة و وعاء تسكري من نفس المواصفات ، لكي تشترك مع بعضها البعض ، بحيث يكون نشر الإنتاج مناسبًا. (2) من أجل الاستفادة من دوران منطقة التسخين السائلة والكبيرة ، تكون نسبة القطر إلى ارتفاع الاسطوانة في وعاء الجيلاتين 2 ≤ 1 ، ومساحة الناهض هي 1: 50 ≤ 1/30 من مساحة التبخر السائل ، و معدل التسخين العام لا يقل عن 1. 5 ℃ / دقيقة ..