zirconia معالجة السيراميك تشير إلى عملية التصنيع الدقيق لمواد غير-iTallic التي تحتوي على زركونيا. السيراميك زركونيا لديها خصائص القوة العالية، صلابة عالية، صلابة عالية، مقاومة التآكل، ويمكن أن تقاوم تآكل بيئة درجات الحرارة العالية. مع الابتكار المستمر وتطوير السيراميك الزركونيا، يتم حريص المزيد والمزيد من المؤسسات المحلية على استخدام هذه المواد السيراميك الجديدة، والتي تم استخدامها على نطاق واسع في عملنا وحياتنا. تنقسم السيراميك زركونيا بشكل أساسي إلى السيراميك المرتفع-purity Zirconia والسيراميك الزركونيا العادي. العديد من الأصدقاء لا يعرفون الكثير عن السيراميك زركونيا. دع'؛ قدم لفترة وجيزة. ما هي طرق معالجة وأنواع السيراميك الزركونيا؟&#عملية معالجة السيراميك الزركونيا، يمكن أن يكون محتوى المواد الخام عالية من الزركونيا من الزركونيا السيراميك قريبة من 100٪. نظرا للنقاء المرتفع للغاية والدقة، تتمتع الزركونيا بدرجة حرارة تلبد ما يقرب من 2000 درجة مئوية. بشكل عام، في عملية الإنتاج، سيتم تذوبها في درجة حرارة عالية. الزجاج يحل محل البوتين بوتقة. نفاذية الضوء مرتفعة للغاية، ويمكن أن تقاوم تآكل المعادن القلويات. بسبب مقاومة التآكل، يتم استخدامه في مجال مصابيح الصوديوم بسبب هذه المزايا. بالإضافة إلى ذلك، في المجال الطبي، يستخدم عموما في طب الأسنان الطبي وتستخدم كأسنان من الخزف السيراميك.

محتوى زركونيا في السيراميك في الزركونيا العادية أقل بكثير من مستوى السيراميك المرتفع-pirconia، والمحتوى العام بين 80٪ و 90٪. على الرغم من أن محتوى الزركونيا العادي أقل، إلا أنه يحتوي أيضا على خصائص معينة من العزل، وارتداء المقاومة ومقاومة التآكل، ويمكنه أيضا مقاومة الأحماض والقلويات من قوة معينة. هناك بعض القيود، والتي تعتمد على نوع من زركونيا السيراميك التي تتطلبها بيئة الإنتاج والمعالجة المحددة. مثل بيئة الإنتاج العامة، لا توجد مشكلة على الإطلاق في تطبيق السيراميك الزركونيا العادي. بالطبع، لا يمكن استخدامه إلا بعد اجتياز الاختبار.

معالجة السيراميك زركونيا ينقسم عموما إلى الضغط الجاف والمحفوظات. عملية إنتاج الضغط الجاف أكثر تعقيدا وتتطلب المعدات الهيدروليكية أو المعدات الميكانيكية. يمكن أن يكون صب شبه-automated والأتمتة بالكامل. الطريقة الهيدروليكية أكثر نضجا من المعالجة الميكانيكية، والجودة أفضل. عملية الإنتاج أسهل في التحكم، وعملية التصنيع أكثر نضجا ومتقدمة. يتم استخدام أداة طحن الجبس للحصم صب، يتم حقن ملاط ​​الزركونيا في ذلك. في عملية الإنتاج، يجب إضافة Binder. بعد طحن كاف، يتم استنفاد غاز العادم، ثم سكب في قالب الجبس للحصول على منتج معالج وتشكيله.