يبحث العمل الحالي في مدى تأثير الاختلافات الكبيرة (ERBO/1 مقابل ERBO/15) والصغيرة (ثلاثة أشكال ERBO/15) في تكوين السبيكة على خصائص المرونة الحرارية الخاصة بها. الهدف الأول: تساعد المقارنة بين سبائكتين مختلفتين (تباين كبير في تركيبات السبيكة) في الجهد الإجمالي للتحرك نحو تقنية بلورية مفردة من السبائك الفائقة ، أين عناصر سبيكة باهظة الثمن واستراتيجية مثل Re ، المعروف عنها أنها توفر قوة زحف عالية ، يتم استبدالها-&101 ؛ د بعناصر أخرى دون تعريض القوة الميكانيكية للخطر. تعتبر الخصائص المرنة والزاحفة مهمة في هذا الصدد. تم اقتراح أنه يمكن تحقيق ذلك عن طريق زيادة مستويات Mo و Ti و W [34]. علاوة على ذلك ، هناك حاجة إلى معاملات مرنة في هندسة درجات الحرارة العالية لتصميم المكونات ، والتي تحتاج إلى تحمل تحميل الإجهاد الحراري. لذلك ، يتم بذل جهد في العمل الحالي لقياس معاملات المرونة. الهدف الثاني: لا يمكن الحصول على فهم مفصل لدور عناصر السبيكة الفردية إلا عند دراسة تأثير عنصر معين. تساعد المقارنة بين متغيرات ERBO الثلاثة#15 في هذا الصدد. الهدف الثالث: على وجه الخصوص ، تم استكشاف إمكانية قياس التمدد العالي الدقة كطريقة لتحديد درجات حرارة الذوبان العالية&. لهذا الغرض ، نقارن النتائج التجريبية ل#درجات حرارة الذوبان التي تم الحصول عليها من خلال قياس-/تمدد درجة الحرارة المرتفع مع حسابات ThermoCalc النظرية [35]. يتم تقييم جودة تنبؤات ThermoCalc من خلال مقارنة تنبؤاتها للتركيبات الكيميائية لمراحل الشمعة التي تم الحصول عليها باستخدام مجس ذرة ثلاثي الأبعاد--raphy (3D&ATP) [36] والمجهر الإلكتروني للإرسال (TEM) [32 ]. لإنشاء-قياسات عالية الدقة للتمدد الحراري كطريقة لتحديد c-solvus يمثل عاملًا مهمًا&-في تقنية السبائك الفائقة.-&----&

تمت مناقشة النتائج في ضوء الأعمال السابقة المنشورة في الأدبيات. تم تمييز المناطق التي تتطلب مزيدًا من البحث. المواد والتجارب والأساليب المواد: في العمل الحالي ، تم التحقق من أربع مواد. يتم سرد التركيبات الكيميائية الاسمية الخاصة بهم في الجدول 1. ERBO

4 من السبائك ، تم نشر تفاصيل حول المعالجة والمعالجة الحرارية متعددة الخطوات والبنية الدقيقة في أي مكان آخر101؛ [32 ، 33 ، 36 ، 37]. ERBO

ذات كثافة منخفضةكريستال Ni/أساسية فائقة ، تم تطويرها بواسطة Rettig et al. [34] باستخدام طريقة تحسين-معايير متعددة في الديناميكا الحرارية الرقمية. في العمل الحالي ، قارنا ERBO&15 مع متغيرين ERBO أصغر حجمًا#15 ، والتي تحتوي على كميات أقل من W وأقل Mo (ERBO/15-W و ERBO-15-Mo). يتم عرض تفاصيل المعالجة الحرارية للسبائك الأربعة التي تم فحصها في الجدول 2. بينما تمت معالجة ERBO-1 بالحرارة/بواسطة Doncasters Precision Castings في Bochum ، تم إجراء المعالجات الحرارية لمتغيرات ERBO/15 في فرن مخصص للمعالجة الحرارية الفراغية من Carbolite Gero من النوع LHTM/-/-/100–200-16 1G. تم توثيق المعلومات التفصيلية حول إجراء المعالجة الحرارية في [32] و [36]. تم إجراء التحليل المجهري للمسبار الإلكتروني (EPMA) باستخدام محلل دقيق للمسبار الإلكتروني SX 50 لـ ERBO/1 ومسبار إلكتروني دقيق لانبعاث الحقل من النوع SXFiveFE لـ ERBO-15 ومشتقاته ، وكلاهما من Cameca. من المعروف أنه أثناء التصلب ، يمكن أن تختلف عناصر سبيكة SXs في ميولها إلى التقسيم إلى مناطق شجيرية ومتداخلة. يعرض الشكل 1 توزيعات العناصر Al و Ti و Mo و W في البنية المجهرية لـ ERBO15 في حالةالبث (الصف العلوي ، الشكل 1 أ-د) وبعد المعالجة الحرارية للتجانس (الصف السفلي ، الشكل. 1e – h). يوضح الصف السفلي من الشكل 1 أن التباين الكيميائي الكبير ، المرتبط بميول التقسيم لعناصر السبيكة أثناء التصلب ، يمكن خفضه أثناء خطوة التجانس (الجدول 2) ؛ ومع ذلك ، فإنه لا يختفي تمامًا كما يتضح من W في الشكل 1 ح. تم إجراء تحقيقات الفحص المجهري الإلكتروني (SEM) باستخدام Leo Gemini 1530 SEM من Carl Zeiss AG المجهز بمسدس انبعاث ميداني (FEG) يعمل عند 12 كيلو فولت وكاشف داخلي (مسافة العمل: 4.5 مم ، الفتحة: 30 مم).n////--