-anehyis في خريطة آليات التشوه يشير إلى أن التشوه البلاستيكي في عملية الزحف SuperAlloy قد يحدث نتيجة الانتشار أو الخلع الزاحف اعتمادا على شروط الاختبار (درجة الحرارة والتوتر). في شروط انتشار الزحف وفقا لنموذج من RL Cubble و Nabarro-herring معدل الزحف الثابت يعتمد بشكل كبير على حجم الحبوب ويوصف العلاقات (1) و (2)، على التوالي [1214]:

\\ ن \\ ن \\ ن \\ ن \\ ن \\ ن \\ ن \\ ن

wher \\ ن101 ؛: B، C - الثوابت الجوهرية، σ - الإجهاد، Dgz - معامل الانتشار عبر الحدود الحبوب، ب - ناقلات البرغر، ك - ثابت بولتزمان، T - درجة الحرارة المطلقة، د - قطر الحبوب، Ω - حجم الذري، د - سمك فعالة، والعنف المنزلي - شعرية معامل الانتشار \\ ن \\ ن \\ ن \\ ن أثناء في حالة حالة آلية خلع زحف هو وصفها العلاقة (3) ولا تعتمد على حجم الحبوب:

&# 

.:. A، ن - الثوابت المادية τ - إجهاد القص، ديف \\ معاملndiffusion، G - القص معامل ب - ناقلات البرغر، ك - بولتزمان ثابتة، T - درجة الحرارة المطلقة، د - قطر حبة \\ ن \\ ن \\ ن \\ يجب ملاحظةn 

في نفس الوقت، في ظل ظروف اختبارات الزحف تشوه المواد الإلكترونية نتيجة لتفكيك الزحف، قد يحدث انتشار حجم الصوت (نموذج Nabarro

hering) وعبر حدود الحبوب (cleble'Model) في وقت واحد مع كثافة مختلفة. تعتمد مساهمة كل عملية من هذه العمليات في التشوه على درجة الحرارة والتوتر وحجم الحبوب وبنية حدودها [1213]. 

&#-3.

نتائج التحقيقات والمناقشة حول النتائج 

--

1116؛ ed cast الهياكل المدروسة تحت ظروف البديل الثاني من يتم تقديم اختبارات زحف في الجدول. 3. تم تلبية الاستعدادات للمراقبة المجهرية في كاشف الرخام 39؛ الجدول 4 و 5 قائمة المعلمات المورفولوجية المحددة من Micro

and MicroPrature من عينات الاختبار. تم تقييم المعلمات الأساسية من الوحشية باستخدام برنامج Metilo. تم إجراء الاختبارات على الصليب

sections من العينات (D06MM) بعد اختبار الزحف. تشير دراسات 

 إلى أن تأثير تعديل الصوت فقط كان أدى تكوين هيكلgrained الخشن في SuperAlloys، وتصدي معدل الحجم المتزامن والمعدل السطحي لتشكيل هيكل جيد

grained (الجدول 4 و 5). أظهرت دراسات حول ترسب مراحل كربيد، وهي مهمة من وجهة نظر تعزيز السبائك المختبرة والاستدامة في ظروف زحف لها أماه أفراد أكبر في Superalloy Mar

247 (الجدول 4 و 5). الكربون الأولي، أساسا في شكلchinese الأحرف&حدث في مجال حدود الحبوب [2].#&#--=

4 والجدول 5 يلخص macrostructure المعلمات stereological من السبائك الفائقة فحصها فيما يتعلق خصائص زحف مثل عينة TZ الوقت تمزق والقيم Vu.These ثابتة سرعة زحف مهمة في تحديد العوامل التي تحدد استقرار المواد تحت عاليةtemperature زحف. \\ قامت N---""

Figure 2 و 3 يبين خصائص زحف من السبائك الفائقة IN713C وMAR247 وضعت على أساس اختبارات زحف وفقا البديل الأول من الدراسة \\ ن .

-

superalloy in713c الاستقرار سوف يعتمد بشكل كبير على حجم macrograin ويصل إلى القيمة T 50 ساعة لعينة مع خشنة \\ هيكلgrained و 28 ساعة للعينة مع الحبوب المفاتيح نتيجة لمعالجة وحدة التخزين والسطح (الجدول 4). وبالمثل، في زحف عالية

Temperature من سبيكة Mar

247 حجم ماكروان يؤثر بشكل أساسي على عينات نشوة الطوار. كان استقرار العينات ذات هيكل الخشنgrained أكثر من 20٪ أكبر من عينات الحبوب المفاتيح.-

واضح من البيانات المقدمة في الجدول 4 استقرار علاوة على ذلك، كانت المواد المختبرة تعتمد بشدة على مساحة كاربيدات AA التي تم الكشف عنها في المجهرية. يتم توضيح هذا التأثير جيدا بواسطة المعلمة الجديدة AA

N، (المساحة السطحية للكرات المشار إليها إلى عدد الحبوب في جدول العينة، الجدول 6). بغض النظر عن سبيكة فائقة اختبار مع زيادة في هذا الاستقرار معلمة في اختبار زحف tzwas أعلى، وسرعة زحف ثابتة فو، بلغ انخفاض قيم (Table4).-=----\\ تشير نتائج البحث والتحليل إلى أن الانتشار الزحف عبر حدود الحبوب حددت سرعة الزحف الثابت VU، واستقرار سوبرالوود في الاختبارات المكتملة (الجدول 4). يمكننا أن نفترض أنه في ظروف معينة من المتغير المختبر (T

980 درجة مئوية، σ

150mpa) الاستقرار (الوقت لتمزق العينة) تحت زحف الانتشار حدد الانزلاق عبر حدود الحبوب. انها مشروعة بعمليات تشكيل ونمو الشقوق. في هذه الحالة، كان العامل الحاسم لاستقرار SuperAlloy نسبة مساحة السطح من الكربونات إلى الحبوب المبلغ على الصليبenction of the Sample (AA N). قيمة أعلى من هذا التعبير يتوافق مع زيادة استقرار المواد في اختبار زحف.

/

تحليل نتائج الاختبار التي تم الحصول عليها مع المعلمات المطابقة للمتغير الثاني من الزحف تشير الاختبارات (الشكل 4، 5، علامة التبويب. 5) تشير إلى أنه من خلال زيادة الضغط المحوري σ. (مما يؤدي إلى زيادة الإجهاد الطبيعي τg) لم يلاحظ أي تأثير على حجم ماكورات في استقرار العقيد في حالة من Superalloy in 173C و Mar247 (الشكل 4 و 5). الاختلافات في زحف المتانة كانت فقط بضع ساعات. هذا يدل على أنه في ظل ظروف اختبار الزحف هذه، تتم عملية تشوه المواد بشكل أساسي في ظل آلية الخلع، بدلا من ذلك، كما لوحظ سابقا (الشكل 2، 3) في ظل آلية نشر مصفوفة Nabarro

herring (الحجم) وعبر حدود الحبوب بواسطة الغوف ( وقد أدى ذلك إلى زيادة في استقرار المواد ذات هيكل الخشن

grained). يوضح تأثير معلمات اختبار الزحف عند تغيير آليات تشوه المواد (تشوه المواد) بسبب زيادة الإجهاد المحوري σ أوضح جيدا حسب الشكل 6.==-/

 

/----