the الخصائص الفيزيائية للمساحيات المعدنية بالنسبة للتصنيع المفرط تشمل الكثافة الفضفاضة، والاستفادة من الكثافة، والسيولة، وما إلى ذلك. إذا تم تجاهل التغييرات في هذه الخصائص، فقد تكون نفس معلمات العملية مختلفة تماما عن أداء الأجزاء المطبوعة من المسحوق المطبوع توزيع حجم الجسيمات.

this يناقش طرق testinng الخصائص الفيزيائية للمساحيق المعدنية بعد طرق اختبار التركيب الكيميائي المسحوق السابق.

2. اختبار الخصائص الفيزيائية للمسحوق المعدني

(1) مسحوق الكثافة فضفاضة

the مسحوق في كوب من الحجم المعروف في حالة فضفاضة، ويتم استدعاء كتلة الحجم المقاسة لكل وحدة حجم وحدة الكثافة السائبة من المسحوق. الكثافة السائبة من المسحوق هي أداء شامل، يتأثر بعوامل مثل حجم المسحوق وتوزيع حجم الجسيمات وشكل الجسيمات ومور داخل الأسهم. فيما يلي طريقتان أكثر راحة لقياس كثافة فضفاضة.-

2011 المعيار GB 1479.2 على استخدام هذه المعدات (سعة سكوت انظر الشكل 2). يتدفق المسحوق عبر الشاشة من أعلى إلى العمود أدناه. يمكن أن يغطي الحمر المائل في العمود بالكامل مسحوق ومنع مسحوق من تكتل. الكثافة الفضفاضة المقاسة أكثر دقة. مناسبة بشكل خاص لمسحوق التركيبية والمساحيق الرطبة والمساحيق ذات السيولة الفقراء، مثل المساحيق المغناطيسية، يمكن استخدامها لاختبار الإنتاج الروتيني للمساحيق المعدنية للطباعة ثلاثية الأبعاد.-

ten tensity من مسحوق المعادن هو لحزم كمية معينة من المسحوق في حاوية ويهتز من خلال جهاز الاهتزاز (كما هو موضح في الشكل 3) حتى لا يتناقص حجم المسحوق. يتم تقسيم كتلة المسحوق حسب الحجم الاستفزاز للحصول على كثافة الصنبور الخاصة به.

the المواطن GBT 5162/2006 له لوائح محددة على قياس كثافة الصنبور للمساحيق المعدنية. يمكن استخدام هذه الطريقة لمسحوق الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية. يتم الإبلاغ عن النتيجة النهائية عن طريق قياس ثلاث مرات وأخذ القيمة العادية الحسابية. عموما، أعلى كثافة الصنبورة هي 20٪-50٪ أعلى من الكثافة فضفاضة. بالنسبة للمساحيقات للتصنيع المضيء، نظرا ل~less"سد"بين مساحيق المعادن الكروية، تكون الكثافة السائبة أعلى عموما من مساحيق غير منتظمة على شكل مساحيق.

nfigure 3 Tap الكثافة اختبار

(3) سيولة

slightity of the powder هي قدرة المسحوق على ملء حاوية مع شكل معين، والمسحوق الكروي يمكن أن يحسن سيولة المسحوق لتحقيق نعومة ونعومة من قطعة قماش مسحوق عالية-quality. تتضمن العوامل المؤثرة شكل الجسيمات، مزيج حجم الجسيمات، الكثافة النسبية والالتصاق بين الجزيئات. على سبيل المثال، أكبر الجسيمات، والشكل الأكثر انتظاما، أصغر نسبة المسحوق الدقيقة في تكوين حجم الجسيمات، وزيادة الكثافة النسبية، ومياه أقل ومياه وغاز كثف من منطقة السطح، وسيولة أفضل. بالإضافة إلى ذلك، ترتبط السيولة أيضا بالكثافة السائبة من المسحوق. بشكل عام، كلما ارتفعت كثافة الجزء الأكبر من المسحوق، كلما كان ذلك أفضل السيولة.

here عادة ما تكون طريقتان توصيف لسيولة المساحيق المعدنية: معدل تدفق القاعة وزاوية الاستراحة.

Hall Flow Reg. N

the Hall Slought من مسحوق المعادن يشير إلى الوقت المطلوب ل 50 جرام من مسحوق معدني للتدفق من خلال ثقب قمع من الحجم القياسي، والوحدة هي (S50G). المتبادلة هي كتلة المسحوق المتدفقة لكل وحدة وقت، يسمى معدل التدفق. يتم إجراء القياس المحلي الحالي للسيولة وفقا لمعيار GB/T 1482/2010، ويظهر الجهاز في الشكل 4.-

زاوية Revose

غير قادر على اجتياز القمع القياسي بسلاسة، وعادة ما يتم استخدام زاوية الراحة لتحفيز سيولة المسحوق."/"قياس زاوية استراحة مسحوق معدني يشير إلى

T 16913 الغبار طريقة اختبار الممتلكات الفيزيائية تقدير زاوية راحة
. يتم حقن المسحوق من القمع إلى الدرج الأفقي عن طريق الحقن المحدود طريقة السطح السفلي، والزاوية الحادة بين منحدر تراكم الغبار والطائرة الأفقية السفلية تقاس. بشكل عام، مطلوب زاوية استراحة المسحوق المعدني أن تكون ≤45 °.