inconel ™ 600

uns No6600، W.NR.2.4816، Alloy600، NA14

alloy 600 هو الحل الصلب-chromium-chromium-chromium

chromium

Chromium المعزز مع تآكل درجة حرارة عالية جيدة ومقاومة الأكسدة، والبرد ممتازة وساخنة أداء عملية التجهيز واللحام، ولديها قوة حرارية مرضية وعالية اللدونة أقل من 700 درجة مئوية. يمكن تعزيز السبائك عن طريق العمل البارد، أو يمكن توصيله عن طريق لحام المقاومة، لحام الانصهار أو الوقح.

Corrosion المقاومة-

alloy 600 لديه مقاومة التآكل إلى وسائل الإعلام المتآكلة المختلفة. إن تكوين الكروم يجعل هذا السبائك لديه مقاومة أفضل للتآكل من النيكل 99.2 (سبائك 200) والنيكل 99.2 (سبائك 2013، منخفض الكربون) تحت الظروف المؤكسدة. في الوقت نفسه، فإن محتوى النيكل الأعلى يجعل سبائك مقاومة جيدة للتآكل في الحد من الظروف والحلول القلوية، ويمكن أن تمنع بشكل فعال تكسير تآكل التآكل الكلوري

600.-

600 لديه مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض العضوية مثل حمض الخليك حمض الخليك وحمض الفورميك وحمض الدستار ومقاومة التآكل المتوسطة في الأحماض غير العضوية. إنه ممتاز في مياه عالية

pinue المستخدمة في الدورات الأولية والثانوية للمفاعلات النووية.

the مقاومة التآكل.

الأداء المعلقة غير المسددة هو مقاومته للكلور الجاف والكلور

-Corrosion من الهيدروجين، ودرجة حرارة التطبيق يصل إلى 650 ℃. في درجات الحرارة المرتفعة، يتمتع السبائك الصلب والحل

treated بمقاومة أكسدة جيدة وقوة عالية في الهواء.

the سبائك يمكن أن يقاوم أيضا الأمونيا وأجواء النيتروبينج والكيري، ولكن سيتم تآمر السبائك من قبل بعض الوسائط المؤكسدة عند الأكسدة الظروف البديلة.

properties

-نقطة: 1370

1425 ℃

/cdencity: 8.4 g

cm3

nexecutive standard/

ASTM B564/

/BAR ASTM B166 AMS 5665/5667//strip/5667

strip

56 ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

B366

Processing

معالجة~1. نطاق درجة حرارة العمل الساخن هو 1200 ℃

900 ℃، وطريقة التبريد هي تبريد الماء أو تبريد الهواء السريع.

2. للحصول على أفضل مقاومة للتآكل والهيكل الكريستال الأنسب، يلزم معالجة الحرارة بعد المعالجة الحرارية.

3. يمكن تغذية المواد مباشرة في الفرن الساخن.

-ncold العمل-

1. يجب أن تكون المواد الباردة

worked صلب أو حل الحرارة

treated. معدل تصلب العمل من 600 سبائك قريب من فولاذ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لذلك يمكن اختيار معدات معالجة مماثلة.

2. يجب أن تنفذ الصلب الوسيط خلال عملية العمل الباردة.

3. عندما يكون مقدار العمل البارد أكبر من 5٪، يحتاج الشغل إلى أن يكون الحلول المعالجة.

4. من أجل تقليل ارتداء المواد، يجب أن يختار العفن من الصلب أداة سبيكة أو سبائك صلبة أو الصلب المصبوب.

welding عملية

the سبائك لديه أداء لحام جيد ويمكن توصيله بواسطة طرق مختلفة مثل لحام القوس، Argon Arc اللحام، لحام المقاومة والخراجين. يجب صلب الأجزاء الهيكلية الملحومة الكبيرة أو المعقدة عند 870 درجة مئوية مقابل 1H بعد لحام الانصهار للقضاء على إجهاد اللحام.

PARTS عملية معالجة الحرارة

the عملية معالجة الحرارة للأجزاء يجب أن تنفذ وفقا لنظام المعالجة الحرارية من المعايير المادية المقابلة. يجب إجراء علاج الصلب للأجزاء والأجزاء الشريطية في جو وقائي.

field

1. Aero Engine Parts

2. Thermowell في جو تآكل

&#

3. إنتاج واستخدام المعادن القلويات المسببة للتآكل، وخاصة البيئة أين

101؛ تستخدم الكبريتات

4. Regenerator الحفاز في إنتاج البتروكيماويات

. المفاعل النووي

\\n \\n \\n