in600

nunsno6600، w.nr.2.4816، alloy600،na14

alloy 600 هو الحل الصلب-chromium-chromium-chromium

Chromium الصلبة المعزز مع تآكل درجة حرارة عالية جيدة ومقاومة الأكسدة، ومعالجة جيدة الباردة والساخنة أداء عملية لحام، ولديه قوة حرارية مرضية وعالية اللدونة أقل من 700 درجة مئوية. يمكن تعزيز السبائك عن طريق العمل البارد، أو يمكن توصيله عن طريق لحام المقاومة وحام الانصهار أو مختلط.

Corrosion المقاومة

-alloy 600 لديه مقاومة التآكل إلى وسائل الإعلام المتآكلة المختلفة. إن تكوين الكروم يجعل هذا السبائك لديه مقاومة أفضل للتآكل من النيكل 99.2 (سبائك 200) والنيكل 99.2 (سبائك 201، منخفض الكربون) تحت الظروف المؤكسدة. في الوقت نفسه، فإن محتوى النيكل الأعلى يجعل السبائك تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الحد من الظروف والحلول القلوية، ويمكن أن تمنع بشكل فعال تكسير التآكل التآكل الكلور

600.

-600 لديه مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض العضوية مثل حمض الخليك حمض الخليك وحمض الفورميك وحمض الدستار ومقاومة التآكل المتوسطة في الأحماض غير العضوية. إنه ممتاز في مياه عالية

purity المستخدمة في الدورات الأولية والثانوية للمفاعلات النووية.

the مقاومة التآكل.

الأداء المعلقة غير المسددة هو مقاومته للكلور الجاف والكلور

Corrosion من الهيدروجين، ودرجة حرارة التطبيق يصل إلى 650 ℃. في درجات الحرارة المرتفعة، يتمتع السبائك الصلب والحل-treated بمقاومة أكسدة جيدة وقوة عالية في الهواء.

the يمكن أن يقاوم سبائك الأمونيا والأجواء النترجة والكيري، ولكن سيتم تآمر بعض الوسائط المؤكسدة عند الأكسدة الظروف البديلة.

properties

point: 1370-1425 ℃

cdensity: 8.4 g/cm3

nexecutive standard

/

ASTM B564

/

/BAR ASTM B166 AMS 5665/5667//strip/vlate ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

Seamless الأنابيب ASTM B167

B163 A

B516

517 ASTM B751

B775

B829~Cacessories: ASTM B366

processing

معالجة

1. نطاق درجة حرارة العمل الساخن هو 1200 ℃

-900 ℃، وطريقة التبريد هي تبريد الماء أو تبريد الهواء السريع.-

2. للحصول على أفضل مقاومة للتآكل والهيكل البلوري الأنسب، يلزم معالجة الحرارة بعد المعالجة الحرارية.

3. يمكن تغذية المواد مباشرة في الفرن الساخن.

ncold العمل

1. يجب صلب المواد الباردة

worked أو حل

treated. معدل تصلب العمل من 600 سبائك قريب من فولاذ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لذلك يمكن اختيار معدات معالجة مماثلة.

2. يجب تنفيذ الصلب الوسيط خلال عملية العمل الباردة.

3. عندما يكون مقدار العمل البارد أكبر من 5٪، يحتاج الشغل إلى أن يكون الحلول المعالجة.

4. من أجل تقليل ارتداء المواد، يجب أن يختار العفن من الصلب أداة سبيكة أو سبائك صلبة أو الصلب المصبوب.

welding عملية

the سبائك لديه أداء لحام جيد ويمكن توصيله بواسطة طرق مختلفة مثل لحام القوس، Argon ARC لحام، لحام المقاومة والخراجين. يجب صلب الأجزاء الهيكلية الملحومة الكبيرة أو المعقدة عند 870 درجة مئوية مقابل 1H بعد لحام الانصهار للقضاء على إجهاد اللحام.

PARTS عملية معالجة الحرارة

the عملية معالجة الحرارة يجب أن يتم تنفيذها وفقا لنظام المعالجة الحرارية من المعايير المادية المقابلة. يجب إجراء علاج الصلب للأجزاء والأجزاء الشريطية في جو وقائي.

field

1. Aero Engine Parts

&#

2. Thermowell في جو تآكل

3. إنتاج واستخدام المعادن القلويات المسببة للتآكل، وخاصة البيئة أين

101؛ تستخدم الكبريتات

4. Regenerator الحفاز في إنتاج البتروكيماويات \\ N \\n \\n \\n \\n5. المفاعل النووي \\ N \\n \\n \\n